Lean-Organisation und -Methoden

White Belt: Six Sigma Überblick und Basics

Grundlegende Einführung in die Six Sigma Verbesserungs-/Problemlösungs-methodik und das Six Sigma Qualitätsziel.

• Der Six Sigma Verbesserungszyklus DMAIC
• Wichtige Instrumente aus der Six Sigma Toolbox
• Statistische Grundlagen zum Six Sigma Qualitätsziel, wie Streuung und Prozessfähigkeit
• Fallbeispiele

Problemlösungsprozess 8D und Methodentraining

• 8D-Report und 8-stufiger Problemlösungsprozess
• Problembeschreibung und Ursachenanalyse
• Ergebniskontrolle und Nachhaltigkeit sichern
• Prozessanalyse und Ablaufdiagramm
• Ursachen-Wirkungs-Diagramm, 5W
• Datenanalyse (Zeitverlaufsdiagramm, Histogramm, Pareto …)
• Lösungsfindung und -auswahl
• mit Praxisübungen

SMED Rüstzeitreduzierung

Das Ziel dieses Seminars ist rüstverantwortliche Mitarbeiter hinsichtlich Rüstzeitreduzierung zu sensibilisieren, in der SMED-Methodik zu schulen um damit konkrete Rüstzeitreduzierungen zu erreichen.

• OEE (Gesamtanlageneffektivität) und TPM
• Der Optimierungskreislauf und KVP auch von Rüstvorgängen
• Die Methode SMED, Inhalt und Vorgehensweise
• Das Rüstprojekt: Projektdefinition, Team …
• Unterstützende Methoden zur Prozessoptimierung (Arbeitsplatzorganisation, 5S …)
• Rüstworkshop mit Praxisbeispiel

Experten-KVP

Das Ziel dieses Seminars ist das Kennenlernen einer Problemlösungs- bzw. Prozessverbesserungsmethode für schwierige Problemstellungen bzw. Verbesserungsziele, ähnlich Six Sigma. Mitarbeiter, deren Aufgabe die Prozessverbesserung ist, lernen ein standardisiertes, 4-stufiges, modulartig aufgebautes, an Six Sigma angelehntes Prozessverbesserungssystem mit Methodenwerkzeugkasten kennen. Für Verbesserungsthemen wie z. B. Durchlaufzeitreduzierung, Qualitätsabweichungen, ineffiziente Verwaltungsprozesse …

Verbesserungs-KATA und PDCA

Verbesserungs- und Problemlösungsroutine lernen, abgeleitet aus dem Toyota-Produktionssystem. Denk- und Verhaltensmuster einüben, um echte kontinuierliche Verbesserung betrieblich zu verankern.

• Richtungsgeber und Zielzustände
• Hindernisse überwinden mit PDCA
• Verbesserungs-Routine coachen

Prozessmodellierung

Wichtige Voraussetzung beim Optimieren von Prozessen ist die Beschreibung, Analyse und Darstellung der zu verbessernden Prozesse und Workflows. Lernen Sie unterschiedliche nützliche Verfahren in diesem Seminar kennen.

• EPK Ereignisgesteuerte Prozesskette
• BPMN, der neue Standard in der Prozessbeschreibung –siehe Lernvideo!
• SIPOC und weitere Arten des Prozessmappings in Six Sigma
• Wertstrom-Mapping
• Makigami-Prozessanalyse

5S Sauberkeit und systematische Ordnung

Als Methode und Fundament einer effizienten und effektiven Arbeitsorganisation gilt 5S. Damit werden u. a. Mitarbeiter bzgl. Sauberkeit und Ordnung sensibilisiert, Such- und Wegezeiten reduziert und grundlegende Standards geschaffen. 5S beinhaltet fünf Schritte mit der Sauberkeit und systematische Ordnung in Produktion und Office erreicht werden.

• Vorteile und Zweck der 5S-Methodik
• Die 5S-Methode mit den 5 Schritten
• Praxisbeispiel und 5S-Übung

Materialfluss/Kanban Simulations- spiel zur synchronen Produktion

Manuelles Gruppenspiel in dem eine Lego-Produktion mit verschiedenen Materialflusskonzepten simuliert wird. Die Unterschiede und Auswirkungen der klassischen Organisation zum One-Piece-Flow werden dabei sichtbar, sowie das zentrale Gestaltungsziel, der kontinuierliche Fluss.

Scrum – agiles Projektmanagement

Scrum ist eine schlanke und pragmatische Projektmanagement-Methode, speziell geeignet für Projekte mit sich entwickelnden Anforderungen. Gerade auch für Prozessoptimierungs-Projekte, insbesondere im Zusammenhang mit IT-Lösungen, bietet Scrum wertvolle methodische Unterstützung.

• Flexibles Projektmanagement
• Iterative Zyklen bzw. Sprints
• Teamverantwortung und Erfahrungswissen nutzen
• Visualisierung und Artefakte